Blacha ZM SILESIA to nowoczesny materiał wytwarzany z cynku SHG o najwyższej czystości, zawierającego minimum 99,995% Zn, do którego wprowadza się dodatki stopowe – miedź i tytan.
Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii produkcji, blacha charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami fizyczno-mechanicznymi i znajduje szeroki obszar zastosowań w budownictwie.
Nowoczesne blachy cynkowo-tytanowe, jakie oferuje katowicki producent ZM Silesia – od ponad 170 lat specjalizujący się w takich materiałach – to wyjątkowe połączenie zalet cynku oraz niewielkich ilości dodatków stopowych, wśród których znalazł się tytan, miedź i aluminium. Zawartość cynku w stopie – zgodnie z normą PN-EN 1179 – wynosi minimum 99,995%, dzięki czemu gotowy produkt zachowuje wszystkie właściwości tego metalu. Gotowy stop poddawany jest procesowi odlewania metodą ciągłą, walcowania i cięcia.
Główne zalety blach tytanowo-cynkowych to:
Wymienione atuty blach cynkowo-tytanowych sprawiają, że doskonale sprawdzają się one jako materiał wykończeniowy zarówno na konstrukcjach dachowych, jak i na elewacjach oraz do produkcji elementów dekoracyjnych domów. Materiał ten ulega powolnemu utlenianiu pod wpływem czynników atmosferycznych, a delikatna warstewka patyny stanowi dla niego dodatkową warstwę ochronną. Dzięki niej pokrycia dachowe z tego materiału nie wymagają konserwacji, a z wiekiem nabierają szlachetnego wyglądu.
Blachy cynkowo-tytanowe to efekt modyfikacji technologicznej tradycyjnego materiału, od lat stosowanego w budownictwie. W produkcji takich blach specjalizuje się przedsiębiorstwo ZM Silesia z Katowic, które oferuje klientom nie tylko standardowe produkty, ale także kilka ich ciekawych modyfikacji. To kolejny krok w kierunku produkcji lepszych, trwalszych i ciekawszych wizualnie materiałów, dzięki którym na trwałości i estetyce zyskują również budynki.
Z taśm produkcyjnych zakładów Silesia schodzą trzy rodzaje blach cynkowo-tytanowych, produkowanych w oparciu o normę PN-EN 988:
Wszystkie trzy typy blach oferowanych przez ZM Silesia zachowują identyczne właściwości fizyczne i strukturę wewnętrzną, a elementem wyróżniającym jest specjalnie wykańczana powierzchnia. Ma ona jedynie walory dekoracyjne.
Produkty ZM Silesia oferowane są w formie umożliwiającej wiele różnych zastosowań. Każdy z trzech rodzajów blach cynkowo-tytanowych dostępny jest w kilku grubościach z tym, że produkty z kolekcji Patyna Grey i Patyna Carbon nie są osiągalne w opcji 0,55mm.
Zależnie od grubości poszczególne rodzaje blach posiadają też nieco inną wagę. 1m2 blachy Natura o grubości 0,55 mm waży 4 kg.
Blacha cynkowo-tytanowa wytwarzana jest z cynku Z1 SHG, zgodnym z normą PN-EN 1179, o zawartości min. 99,995% Zn, do którego wprowadzany jest tytan w ilości 0,06 – 0,2%, miedź w ilości 0,08 – 1,0% oraz aluminium w ilości do 0,015%, Taśma odlewana jest metodą ciągłą, walcowana i rozcinana na arkusze lub taśmę. Blachy i taśmy odpowiadają wymaganiom normy PN-EN 988.
Podstawowym odbiorcą blach cynkowo-tytanowych jest budownictwo, w którym materiał ten może być wykorzystywany na bardzo wiele sposobów. Do najczęstszych zalicza się:
Łatwość formowania tego typu blach sprawia, że układa się je z wykorzystanie wielu różnych technik, jak rąbek stojący, płytki zakładkowe, łuski, panele, blacha falista, krycie na listwach itp
Blachy ze stopu cynku z domieszką tytanu powinny być przechowywane w określonych warunkach, aby dłużej zachowały swoje właściwości i naturalny wygląd. Podstawowym warunkiem transportu i przechowywania jest zachowanie suchego środowiska, bowiem zamoczenie materiału może rozpocząć proces patynowania. Krótkotrwałe magazynowanie na placu budowy wymaga zastosowania zadaszenia oraz pozostawienia w oryginalnych paletach. Nie zaleca się ich piętrowania. Magazynowanie długotrwałe wymaga przechowywania w suchych i wentylowanych pomieszczeniach. Optymalna temperatura to 12-15 st. C, a wilgotność względna na poziomie 70%.
Oferowana przez nas blacha cynkowo-tytanowa to nie tylko wysoka trwałość, ale również duża funkcjonalność, nie trzeba poddawać jej zabiegom konserwacji, ani pielęgnacji. Tytan cynk jest niezwykle odporny na korozję, a do tego jest bardzo elastyczny, co sprawia, że doskonale sprawdza się również na różnego rodzaju budynkach o niekonwencjonalnych formach architektonicznych.
Proponujemy wyroby renomowanych firm, które charakteryzują się najwyższą jakością, produkowane są przy użyciu najnowocześniejszej technologii, a do tego można wybierać spośród szerokiej gamy kolorystycznej.
Blachę cynkowo-tytanową, jaką oferujemy, również w arkuszach o niestandardowych wymiarach, spełnia wszystkie wymagane normy, posiada najlepsze parametry, może być wykorzystywany wszędzie tam, gdzie niezbędna jest najwyższa jakość w budownictwie.
Oferowana przez nas blacha cynkowo-tytanowa gołowalcowana doskonale nadaje się do wszelkich prac, szczególnie przy zastosowaniu techniki rąbkowej, a także lutowania. To szlachetny materiał, który z czasem traci swój metaliczny połysk na rzecz naturalnej patyny, chroniącej blachę przed skutkami korozji oraz przed wpływem niekorzystnych warunków atmosferycznych.
Blacha tego typu, pomimo klasycznego wyglądu, doskonale sprawdza się również w nowoczesnych projektach architektonicznych, a także w obiektach zabytkowych i sakralnych, podkreślając ich walory estetyczne.
QUARTZ ZINC® jest to cynk wstępnie patynowany , matowy, w kolorze jasnoszarym. Jego wygląd jest bardzo zbliżony do cynku naturalnie spatynowanego po kilku latach użytkowania.
ANTHRA ZINC® jest to cynk wstępnie patynowany, w kolorze antracytowym zbliżonym do naturalnego łupka.
Dostępne odcienie: Impresja Brązowa, Impresja Czerwona, Impresja Niebieska, Impresja Zielona
Można stosować na terenie całego kraju. W zależnosci od stref klimatycznych należy wziąć pod uwagę wskazówki zawarte w poradniku.
Blacha VMZINC® jest produktem uzyskiwanym w procesie walcowania cynku z dodatkiem miedzi i tytanu. Spełnia ona wymagania zgodne z normą europejską PN-EN 988 i znakiem jakosci PREMIUM ZINC. PIGMENTO® jest otrzymywane w wyniku dodania odpowiednich minerałów do procesu patynacji QUARTZ-ZINC®. W związku z tym struktura i trwałość uzyskanej powierzchni PIGMENTO® jest taka sama jak pokrycie cynkowe powstałe w wyniku działania naturalnych warunków atmosferycznych. Jest to efekt chemicznej reakcji czyli trwałej naturalnej zmiany powierzchni metalu.
ASPEKT KOLORYSTYCZNY | NATURAL ZINC® | QUARTZ ZINC® | ANTHRA ZINC® | PIGMENTO ZINC® | AZENGAR® |
GRUBOŚCI BLACHY | 0,60 mm*; 0,65 mm*, 0,70 mm; 0,80 mm; 1,00 mm | 0,65 mm; 0,70 mm; 0,80 mm; 1,00 mm | 0,65 mm; 0,70 mm; 0,80 mm; 1,00 mm | 0,70 mm; 0,80 mm; 1,00 mm | 0,70 mm; 0,80 mm; 1,00 mm |
SZEROKOŚCI ZWOJÓW | 500 mm, 650 mm 1000 mm | 500 mm, 650 mm 1000 mm | 500 mm, 650 mm 1000 mm | 500 mm, 650 mm 1000 mm | 500 mm, 650 mm 1000 mm |
WYMIARY ARKUSZY | 2000 mm x 1000 mm | 2000 mm x 1000 mm ** | 2000 mm x 1000 mm ** | 2000 mm x 1000 mm ** | 2000 mm x 1000 mm ** |
* arkusze 2000*1000 mm lub zwoje szerokości 1000 mm
** na specjalne zamówienie
GRUBOŚĆ (mm) / WAGA (kg/m² ) |
0,60 mm – 4,32 kg/m² |
0,65 mm – 4,68 kg /m² |
0,70 mm – 5,04 kg/m² |
0,80 mm – 5,76 kg/m² |
1,00 mm – 7,20 kg/m² |
W Europie mnożą się przykłady ponad 100 letnich pokryć z blach cynkowych. Przy początkowej grubości blachy 0,70 mm (zalecana na pokrycie dachowe) i średniej prędkości patynacji 1µm/ rok, można łatwo wyliczyć , że trwałość cynku walcowanego przekracza 100 lat. Jest ona jednak bezpośrednio zależna od środowiska atmosferycznego. Znaczący wpływ na trwałość pokrycia ma zawartość SO2 w powietrzu. Konieczność redukcji emisji tego związku , jak i innych zanieczyszczeń, narzucona przez ustawodawstwa wielu krajów europejskich, pozwoliła i pozwoli w przyszłości na znaczne zmniejszenie istniejącej różnicy pomiędzy środowiskami wiejskimi i przemysłowymi, a tym samym zwiększy trwałość pokryć cynkowych.
Dzięki badaniom naukowym i posiadanej wiedzy znamy dokładnie przyczyny tej niezwykle wysokiej trwałości. Metaliczna powierzchnia cynku ulega reakcji chemicznej podczas kontaktu ze składnikami atmosfery (tlenem, dwutlenkiem węgla, wodą) i tworzy cienką, powierzchniową warstwę pasywacji, zwaną potocznie patyną. Raz prawidłowo wytworzona patyna, skutecznie hamuje dalsze reakcje cynku, zapobiegając niekorzystnemu zjawisku zwanemu korozją.
Czas tworzenia się Patyny o jasnoszarym odcieniu w zależności od warunków atmosferycznych, miejsca, ekspozycji w stosunku do promieni słonecznych, wiatrów, opadów oraz w zależności od agresywności atmosfery, trwa od sześciu miesięcy do dwóch lat. Prawidłowy proces patynacji blachy składa się z dwóch etapów:
Będąc odpornym na korozję, cynk jest podstawowym elementem w walce z korozją metali żelaznych. Cynkowanie ogniowe lub cynkowanie elektrolityczne (nałożenie warstwy cynku poprzez elektrolizę) zabezpiecza przed korozją elementy stalowe, takie jak podwozia samochodów, konstrukcje mostów i inne utleniające się elementy narażone na zmienne warunki pogodowe. Cynk jest również podstawowym składnikiem farb i lakierów stosowanych jako powłoki antykorozyjne. Często są one stosowane przy malowaniu kadłubów statków, konstrukcji i wiązań stalowych.
W środowisku morskim, na kilkukilometrowym pasie wybrzeża, skład patyny jest inny niż na terenach nizinnych czy górskich. Warstwa ochronna jest bardziej zbita, nierozpuszczalna w wodzie i składa się z tlenochlorku cynku. Pomimo, że skład patyny jest inny, spełnia ona tę samą ochronną rolę, zabezpieczając cynk przed korozją.
W wyniku nieprawidłowego magazynowania na powierzchni blachy tytanowo-cynkowej bardzo często zachodzi zjawisko zwane „białą rdzą” i nie ma ono nic wspólnego z tworzeniem się naturalnej patyny. Przy braku wentylacji (złe warunki składowania, transportu lub montażu) biały wodorotlenek cynku uniemożliwia tworzenie się naturalnej ochronnej patyny, a cynk łatwiej koroduje.
To materiał, który doskonale wpisuje się w potrzeby nowoczesnej architektury. Sprawdza się zarówno jako stylowe i wytrzymałe pokrycie dachu, pokrycie elewacyjne oraz obróbki blacharskie. Elastyczność oraz plastyczność powodują, że można ją zastosować również przy tworzeniu niestandardowych form architektonicznych.
KRAK-ZINC® oferuje swoim Klientom nowoczesne blachy cynkowo-tytanowe pochodzące od renomowanych producentów. To innowacyjny produkt, który pozwoli zrealizować nawet najbardziej śmiałe projekty dachów czy elewacji. Postaw na niego, jeśli oczekujesz niezawodnej jakości i nieograniczonych możliwości tworzenia.
Połączenie cynku (99,995%) – tradycyjnego materiału wykorzystywanego od czasów starożytnych, z tytanem (0,06-0,2%), miedzią (0,08-1,00%) oraz aluminium (max. 0,015%) to unikalna kompozycja (PN-EN-988 „Cynk i stopy cynku”), która w budownictwie może spełniać wiele funkcji.
KRAK-ZINC® to nie tylko szeroki wybór innowacyjnych blach cynkowo-tytanowych, ale i fachowe doradztwo techniczne. W naszym katalogu dostępne są cynkowo-tytanowe blachy:
By uzyskać więcej informacji – skontaktuj się z naszym ekspertem. Z chęcią odpowiemy na wszystkie Twoje pytania i pomożemy dobrać produkt, który wpisze się w 100% w Twoje oczekiwania.
Zapraszamy do współpracy!